日前，煤礦膠帶運輸系統(tǒng)一直都在井下原煤運輸?shù)倪^程中發(fā)揮重要的作用，甚至?xí)苯佑绊懙降V井的安全生產(chǎn)。廣大輸送帶必須在投入前就變成環(huán)形。在完成安裝過程之后，專業(yè)人士需要直接制作輸送的接頭。接頭的質(zhì)量甚至?xí)绊懙捷斔途€的運行，并在之后影響輸送帶的壽命。

1、輸送帶接頭制作方法
常見的輸送帶接頭一般會采用包括機械接頭、硫化接頭和粘接接頭等多種常見的方法?？梢哉f，每一種輸送帶的接頭制作方法都會發(fā)揮重要的作用。

(1)機械接頭。機械接頭一般非常常見和常用。這樣一種方法不僅非常簡單，經(jīng)濟性也較強。但是，廣大機械接頭的使用效率相對很低。在實際使用的過程中也容易被損壞。如果不及時進行處理，甚至?xí)绊戄斔蛶У膲勖?。這種常見的接頭方式會被全面地使用在各級產(chǎn)品的使用過程中。

(2)粘接接頭。這種接頭是采用冷粘結(jié)的方式進行施工的。本身的性能較為優(yōu)異，制作的方式也較為特殊。在實際制作的過程中，一般采用冷粘合劑進行制作。通常，這種接頭方式不僅處理的效率較高，本身的性價比也較高。在操作的過程中也會有較好的效果。但是，粘合劑也會在使用的過程中發(fā)揮重要的作用。如果不能夠有效地控制粘合劑的質(zhì)量，則不能夠讓膠帶更好地運行。

(3)硫化接頭。經(jīng)過多方實踐，硫化接頭是較為常用的接頭方式。不僅整體接頭的效率較高，使用的壽命也較長。但是，在實際使用的過程中，不僅整體工藝較為繁瑣，在實際操作的過程中，也需要耗費很長的操作時間。但是，從發(fā)展和使用的過程看，硫化接頭會發(fā)揮更大的作用。